L'area organizzazione e processi si sviluppa nelle seguenti attività offerte alle aziende clienti:

• analisi, misura, miglioramento dei processi della supply chain (fornitori, clienti, produzione, logistica, distribuzione);
• consulenze sull'organizzazione della produzione (analisi dei flussi e dei colli di bottiglia, strumenti lean, applicazione dei concetti TOC);
• formazione aziendale (operativa e direzionale)

L'analisi e la simulazione di processo è alla base dei servizi sopra elencati; questa è l'attività più innovativa che Consept offre, sulla quale ci siamo specializzati a livello nazionale; la partnership strategica con IGrafx (http://www.igrafx.com) ci consente di utilizzare software di primo livello, potente ed a costi realmente contenuti per l'analisi, la mappatura e la simulazione dei processi aziendali secondo metodologie aderenti agli standard de facto (BPMN, IDEF0, Lean Stream, UML, Six Sigma,..). L'utilizzo del motore di simulazione Igrafx consente di dare vita e dinamismo al flow chart, iniettando nello stesso delle "transazioni" ovvero degli input, anche tramite funzioni statistiche, e verificando come il processo si comporta nell'elaborare le attività che lo caratterizzano dal punto di vista di parametri liberamente configurabili, tra i quali (tipicamente) tempi di servizio, tempi di fuori servizio, tempi di coda, tempi di completamente di processo, costi di attività e di processo, ecc.

 

Si ottiene così una base dati preziosa sulle metriche di processo (ad esempio tempo di percorrenza delle pratiche documentali all'interno di un ufficio, gestione delle code di prodotto finito o semilavorato all'interno dei reparti produttivi per determinare i colli di bottiglia del processo, costi di gestione di attività/servizi, tempi di servizio e fuori servizio, ecc.). Quante aziende conoscono il costo della gestione di un ordine cliente? Quante aziende conoscono il tempo/costo di erogazione di un determinato servizio specifico per un certo cliente o mercato? Quante aziende sono in grado di quantificare i costi/tempi dei servizi di supporto alla produzione e giustifcare quindi interventoi correttivi, magari introducendo tecnologia nel processo?

 

L'innovatività dell'approccio di Consept sta nel considerare, a tutti gli effetti, i processi aziendali come dati (metadati) ovvero come estensione dei database comunemente utilizzati in azienda (clienti, fornitori, ordini, magazzini, ecc.); con strumenti e metodologie di analisi e disegno adeguati, i processi aziendali possono essere, a loro volta, interrogati, modificati, simulati al variare delle variabili di input che li caratterizzano (risorse, tempi, costi): come si trasforma, in termini di tempi e costi, il processo di gestione ordine cliente se automatizzo alcune attività (ovvero ne modifico tempi/costi di esecuzione)? qual è il mix ottimo di risorse che consente la gestione di un determinato numero di ordini fornitore mensile al minor costo possibile o viceversa? qual è il massimo numero di pezzi spedibili in un giorno con le risorse disponibili? qual è il massimo livello di coda gestibile dal reparto produttivo A senza generare un collo di bottiglia?

 

Questi concetti vengono applicati anche all'area di produzione, verso la quale i numerosi progetti svolti in ambito manifatturiero, le certificazioni APICS CSCP e CPIM, le conoscenze profonde dei concetti lean e della metodologia TOC ci consentono di offrire competenza, esperienza e preparazione.

 

Nell'area "download" troverete del materiale di esempio relativo all'analisi e simulazione di processo.